滾筒冷硫化包膠膠板選購指南

滾筒冷粘包膠相信很多人都在如何選擇膠板上猶豫過，在滾筒冷硫化包膠逐漸盛行以后，面對愈加多種多樣的膠板更無從下手了，有沒有什么滾筒冷硫化包膠膠板選購指南呢？小編在這里就為大家答疑解惑、稍作說明�！　�

滾筒包膠的作用是為了保護滾筒曲面不受磨損及腐蝕，延長滾筒的使用壽命，提高皮帶與滾筒間的摩擦力，使皮帶不跑偏、不打滑，輸送效率提高。能夠同時滿足以上這些條件的膠板就是好膠板�！�

暫且不論膠板的其他性能，既然是冷粘包膠，膠板直接粘貼在滾筒表面，那么膠板與滾筒的粘接強度是滾筒包膠的前提，只有足夠大的粘接強度，保證包膠后不開膠、不脫膠，包膠才有價值。包膠膠板的粘接不僅僅是由粘接劑所決定的，還與膠板的材質有關，再生料膠板與高純度的天然橡膠板在粘接后的粘接強度差距極大，滾筒冷硫化包膠的出現就是為了解決膠板的粘接強度問題�！�

冷硫化包膠所使用的膠板背部帶有一層半硫化層，比如RIT橡膠板正面黑色耐磨橡膠，背面是藍色半硫化層，藍色半硫化層與冷硫化粘接劑SK313在粘接過程中發生冷硫化反應，硫化交聯后融為一體，形成與熱硫化類似的粘接效果，粘接強度也與熱硫化同級。膠板與膠水融于一體后，也提升了包膠膠層對于沖擊、震動、縱向橫向復雜應力的應對能力�！�

半硫化層與冷硫化膠水的硫化反應進行的很快，通常在一個小時后就可以明顯觀察到材料之間的交融，3-4小時后基本融于一體，粘接強度達到60%以上，8-12小時后開機，如果觀察不到硫化現象，請檢查膠板或膠水。

膠板承擔著與皮帶間的摩擦并提供摩擦力，所以耐磨性是膠板的重要指標之一，熱硫化滾筒包膠的使用量減少就是因為包膠膠板的膠含量少，硫化壓力低，耐磨性很差，而且老化速度快，容易變硬。包膠膠板的耐磨性能應接近或達到胎頂膠的水平。

此外還有膠板的柔韌性、抗熱氧老化性等性能。膠板硬度高，膠板通過拉伸擠壓排出粘附物料的能力就會降低，表現為自我清潔能力下降，形成物料粘結、堆積，而且膠板硬度越高，柔韌性越差，貼合滾筒曲面時自身張力大，降低膠水的粘接效果，物料下落帶來的沖擊與振動也無法有效應對。

滾筒包膠膠板的抗熱氧老化性能影響膠板自身良好性能的持續時間與使用環境�！�

對膠板進行雕花，雕刻出的菱形花紋或人字形花紋能夠提高排水排泥能力，減少物料粘附，比平面膠板的摩擦效果更好，多用于驅動滾筒冷硫化包膠。